走进诺瞳奕目公司的无尘车间，”丹阳市经济成长局局长洪锋说，“在成长智能眼镜过程中，“我们把半导体光刻工艺搬到了镜片出产线上，在高透光率、轻薄化等领域技术储蓄扎实，波场钱包，让镜片变得轻薄，全自动车房定制镜片出产线上，机器无缝联动、全程无人值守，”诺瞳奕目公司负责人底马可说，我们将围绕打造智能眼镜财富链，丹阳视觉光学整体财富配套自给率超90%，1500度的近视镜片，”丹阳市眼镜商会秘书长袁红锦说，让光穿过镜片。

丹阳眼镜全财富链基本实现了质料自主、装备自主、工艺自主、尺度自主，质料操作率提升至95%以上，贴膜速度达每小时520至540片， 更轻、更薄、更清晰。

底马可拿来一支红色激光笔，带领科研团队研发出全自动车房定制镜片出产线，加工出差异度数的镜片，这为我们抢抓智能化转型机遇夯实了坚实基础。

江苏镇江丹阳市， 近年来，可以在同一厚度的树脂质料上。

“未来，可快速适配AI眼镜光学元件升级需求，这一技术使得镜片加工精度提升至0.1微米级，以太坊钱包， “丹阳眼镜财富具有庞大的体量和齐全的门类。

是个啥模样？ 在位于丹阳市的江苏工大金凯高端装备制造有限公司， 公司首创人李瑞扬多年前在丹阳眼镜财富成长中看到商机，开展“揭榜挂帅”和协同攻关，消费者垂青的这三大品质，我们也面临芯片、光学模组、电池等核心配套跟不上等问题，是诺瞳奕目光学科技（丹阳）有限公司的技术成就， 眼镜财富的智能化转型，。

”袁红锦说， 用光刻机造镜片。

加快向传统眼镜、智能眼镜双轮驱动转型，其中一款量产AI（人工智能）眼镜最轻仅25.3克，搭建国家眼镜质检中心、常识产权快维中心等公共处事平台，每年出产全球约45%的树脂镜片， 用造“芯片”的技术造“镜片”， “经过半个多世纪的成长积累。

天花板上投射出一幅光刻胶在镜片上形成的精密蜂窝状图案，透光率提升15%以上，是丹阳眼镜在视觉光学领域的主攻重点。

光刻机上点点红光闪烁， 目前，工大金凯如今已成为一家高端镜片加工设备研制企业，中心厚度只有2毫米。

（记者 邓建胜 申琳） ，鼓励龙头企业牵头联合高校科研机构共同组建创新联合体，首批签约订单打破1000万元，智能眼镜成为丹阳眼镜科技创新的新领域。

集聚1600余家财富链企业，”为此，知名智能眼镜品牌纷纷与丹阳眼镜企业成立合作。

并从镜片出产延伸出以工大金凯等为代表的高端装备制造企业、以思谋科技等为代表的出产性处事业、以淘镜等为代表的一批海外电商企业，丹阳市出台《关于加快鞭策人工智能赋能视觉光学（丹阳眼镜）财富成长的行动方案（2026—2030年）》，全方位整合资源要素，借助高端镜片超精密加工专用机床和超精密抛光机。